Как вариант водоизоляционного рулонного материала можно рассмотреть рубероид, отлично знакомый даже непрофессиональным строителям. Рубероид включает в себя технический древесный картон, который качественно пропитан нефтяным битумом, а также с обеих сторон покрытый слоем тугоплавкого битума.
Нижняя сторона рубероида имеет пылевидную либо тальковую посыпку, которая предохраняет рубероид от склеивания внутри рулона. Верхняя (лицевая) сторона рубероида имеет защитную погодостойкую посыпку.
В зависимости от варианта верхней посыпки выделяют несколько марок рубероида, деление существует на основных две группы, кровельный и подкладочный рубероид.
В данный момент производится кровельный рубероид марки РКМ-350 (который имеет минеральную посыпку), рубероид марки РКЧ-350 (снабжен слюдяной либо чешуйчатой посыпкой), а также марки РКК-400 (применяется крупнозернистая посыпка из гранитной либо мраморной крошки). Рубероид данных марок используют как вариант верхнего слоя при создании водоизоляционного покрытия.
При изготовлении нижних слоев теплоизоляционного покрытия, берется подкладочный рубероид марки РПП-250 , имеющий пылевидную посыпку, а также марки РПМ-300, дополненный минеральной посыпкой.
Помимо привычного рубероида, о котором мы упомянули выше, используются и иные варианты качественных рулонных материалов. Среди таких современных рулонных материалов отметить можно стеклорубероид, который дополнен крупнозернистой посыпкой (марка С-РК), с чешуйчатой посыпкой (марка С-РЧ), с посыпкой мелкозернистой (С-РМ). Также используется наплавляемый рубероид марки РК-420-1,0, рубероид антисептический марки РКД, кровельный гидроизолятор марки ГИ-К, кровельный фольгоизол марки ФК.
Для того чтобы приклеивать рулонные битумные материалы, применяются лишь специальные битумные мастики. Они подразделяются на горячие, которые используют при 180-200 градусах, а также холодные, применяемые при несущественном подогреве.
Битумная горячая мастика сделана из нефтяного битума, волокнистого пылевидного либо комбинированного наполнителя. У холодной мастики в составе есть растворитель, наполнитель, ее делают на механизированных специальных установках. Чаще используют горячую приклеивающую мастику, поскольку это значительно проще и быстрее, чем применение холодной мастики.